10條自動化產(chǎn)線護航！小訂單也能享大廠品質(zhì)的人體潤滑液

在許多人的印象中，大型工廠的自動化生產(chǎn)線似乎總是與大批量訂單劃等號，而小批量、多批次的定制需求，往往難以獲得同等的品質(zhì)保障和服務優(yōu)先級。

然而，隨著柔性制造理念的普及和生產(chǎn)管理水平的提升，一些具備先進生產(chǎn)能力的代工廠，即使擁有多達10條自動化產(chǎn)線，也能做到兼顧大小訂單，讓小訂單客戶同樣能享受到“大廠品質(zhì)”的人體潤滑液。

“大廠品質(zhì)”通常意味著什么？它代表了更嚴格的生產(chǎn)標準（如GMP級凈化車間）、更穩(wěn)定的原料來源（如醫(yī)用級原料）、更精密的質(zhì)量控制（如21道質(zhì)檢工序）、更一致的產(chǎn)品批次（如差異率低于0.3%），以及更可靠的交付能力。這些優(yōu)勢的實現(xiàn)，離不開自動化產(chǎn)線的支持。

10條自動化產(chǎn)線的存在，首先保證了充足的整體產(chǎn)能，使得工廠有能力在滿足大客戶需求的同時，為小訂單客戶預留生產(chǎn)空間。自動化生產(chǎn)能確保工藝參數(shù)的精準執(zhí)行，無論是投料量、攪拌時間、灌裝精度，都能得到高度一致的控制，從而保證了不同批次、不同訂單產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，這對于小訂單客戶尤為重要，因為他們可能更難承擔品質(zhì)波動的風險。

標準化的操作流程和質(zhì)量管理體系覆蓋所有產(chǎn)線，確保每一條產(chǎn)線出來的產(chǎn)品都符合統(tǒng)一的“大廠標準”。

規(guī)模化采購帶來的成本優(yōu)勢，也可能讓小訂單客戶在一定程度上享受到更具競爭力的價格。

平創(chuàng)醫(yī)療擁有10條自動化生產(chǎn)線、日產(chǎn)60萬支的規(guī)?；a(chǎn)能以及嚴格的GMP藥品生產(chǎn)標準，不僅服務于國內(nèi)外大品牌，也同樣歡迎各類定制需求的小訂單客戶。